一、首先我们需要根据加工管材的尺寸大小、加工的间距大小、加工的尺寸以及加工位置数据等制作固定的夹具。把夹具和压板用转盘紧固。
二、然后我们应该在控制器上的电脑里内设定好加工数据。
三、把需要加工的管材材料固定在模具自动导轨上。
四、启动电源,机器会根据电脑指示和加工数据一次性完成冲孔、半孔、通孔、切断等加工工序。
五、一个孔加工完后,自动钻盘会根据电脑设置的程序转动到一定角度,对准下一个加工孔位置冲头重新开始加工。等待整个转盘全部加工完后再取下加工好的管材对比,位置、孔径都一致就可以重新装管材了。
六、如果在加工过程中遇到卡料或缺料,机器会马上提示故障报警并且停止工作。这个时候我们应该及时按下总停,避免损坏设备
七、在加工的过程中加工的冲头不锋利时,全自动冲孔机也会即时报警通知工作人员更换冲头。
自动冲孔机的优点介绍
系统通过计算机对摄像头可视范围内的采样图形捕捉,分析;控制传动部件移位,气动部件冲孔。自动达到客户要求的定位孔冲孔速度快,精确度高,操作简单的需求。
自动冲孔机图形识别要求:对要求高精度的定位冲孔,要求提供定位图形线条清晰,圆形均匀。对图形有残缺,高遮光或是印刷不够清晰地图形,可通过软件识别修补或是光源选择来自动采样冲孔。
自动冲孔机特点:
☆精确度高:在识别范围内,摄像头自动捕捉图像,电脑分析,控制运动,从而准确打孔偏差小于0.008mm,人工定位冲孔无精度可言,且人工打孔还将出现过多的毛刺。
☆速度快捷:摄像头反映时间短,图形一找到即可控制图形位置冲孔,平均打孔数0.3秒/孔,是人工定位冲孔的5位以上。
☆功能强大:采样图可保存,再用可直接调用。电脑系统,软件可实时升级。
☆品质保证:调压阀、汽缸、电磁阀、轨道等主要零部件均采用进口,确保使用寿命。
☆操作简单:人机界面,直接在触屏上设定工作模式,一学就会。
☆识别度高:特殊光源能自动识别高反光、高黑度、透明、不透明等材料的定位孔图,对残缺图形可自动补偿识别。
自动冲孔机适用:电子薄膜开关,柔性线路板,PVC/PET/PC面板,铭板,菲林,重氮片,薄膜电路胶片、菲林棕片黑片、铭板标牌、IML/IMD,手机面板,手机按键,铝基板,PCB玻纤板,聚脂、薄铝板等定位冲孔。
由于冲孔机从研发到今天只有不到二十年的时间,在国内的发展更是只有十几年,所有目前还有很多不完善的地方,更没有一个统一的行业标准,所以目前光是名称就有十几种:一般准确的叫法称为冲孔机,又叫CCD冲孔机,很多人叫做打靶机,一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。自动冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。